Questo corso intende fornire all’allievo oltre alle conoscenzeteoriche di base attraverso il lavoro in aula del docente, una preparazione di pratica, anche con lezioni esterne presso officine aventi macchine CNC, per poter completare la preparazione.
Il corso di CNC (corso di operatore macchine CNC – Computer Numerical Control) si propone fornire al candidato quelle conoscenze basilari tali da metterlo in condizione di poter affrontare con sicurezza dei semplici lavori su Macchine CNC e successivi corsi specialistici. L’operatore CNC è la risorsa aziendale che opera come conduttore di macchine utensili a controllo numerico computerizzato, garantendone il corretto utilizzo.
Il tecnico CNC svolge attività piuttosto complesse quali:
•Preparazione degli attrezzi che la macchina a controllo numerico computerizzata utilizza in ciascuna lavorazione.
•Montaggio degli attrezzi e sistemazione del pezzo sul quale deve essere eseguita la lavorazione.
•Avviamento macchina utensile e ricerca del punto zero macchina.
•Individuazione del punto zero pezzo.
•Settaggio lunghezza utensili e montaggio degli stessi sulle macchine.
•Avvio del programma di lavorazione.
•Controllo della lavorazione.
Il corso si divide nelle seguenti sessioni principali:
Parte I
Quotatura di oggetti e lettura del disegno quotato.
Introduzione al disegno tecnico.
Rappresentazione della forma.
Quotatura degli oggetti.
Sistemi di quotatura.
Quotatura geometrica,funzionale e tecnologica.
Esempi di quotatura e lettura disegno quotato.
Rugosità e tolleranze dimensionali.
Rugosità superficiali e relativi simboli.
Tolleranze dimensionali e geometriche.
Sistemi di tolleranza iso.
Indicazione delle tolleranze sui disegni.
Esempi di disegni con tolleranze
Cenni di Metrologia.
Sistemi di misura lineari.
Principali strumenti di misura utilizzati in officina durante le lavorazioni: Calibro, micrometro, comparatore, blocchetti piano paralleli e goniometro.
Definizione di unità di formato, portata ed incertezza di uno strumento di misura. Letture multimediali del calibro, micrometro, comparatore e goniometro.
Cenni sui cicli di lavorazione
Scelta del grezzo, considerazioni economiche.
Stesura di un semplice ciclo Esempio.
Parte II
Introduzione alle macchine utensili
Principali macchine utensili per asportazione di truciolo.
Corse di lavoro. Moti principali delle macchine utensili.
Velocità di taglio. Avanzamento e velocità di avanzamento.
Fattori che influenzano la velocità di taglio.
Criteri di scelta della velocità di taglio e degli avanzamenti per le più comuni lavorazioni di tornitura e fresatura.
Influenza dei parametri di taglio sulla rugosità.
Nozioni generali sugli utensili.
Forme geometriche e materiali (acciai HS,HSS e carburi metallici) degli utensili per le lavorazioni di tornitura e fresatura. Liquidi refrigeranti.
Principali attrezzatura per lo staffaggio dei pezzi durante le lavorazioni.
Macchine utensili a CNC
Caratteristiche delle macchine utensili CNC .
Gli assi.
L’unità di governo.
Il programma.
I linguaggi del CNC.
Le funzioni ISO più importanti: N (numero del blocco), G (funzioni preparatorie),
M (funzioni ausiliarie), F(velocità di avanzamento), S (velocità di rotazione del mandrino), T(funzione utensile).
Le coordinate. I punti di riferimento: Macchina(R), zero macchina (M), zero pezzo(W). Esempi di programmazione manuale per tornio e fresatrice.
Procedura di azzeramento assi.
Settaggio zero pezzo.
Settaggio lunghezza utensili.
Presentazione video multimediali.
Simulazione dei programmi CNC elaborati, mediante software free quali CNC simulator, WUMCNC4.2, Nanjing Swansoft per la simulazione di controlli numerici tipo Fanuc.
Parte III
Cenni di programmazione CAD/CAM
Cenni su Catia V5 relativamente al modulo Machining.
Esempio di programmazione CAD/CAM di un semplice particolare meccanico.
Generazione automatica del Part-Programm.
Parte IV*
Cenni sui controlli Fanuc
Stage in azienda per un primo approccio su macchine CNC e la realizzazione dei progetti più interessanti realizzati in aula.
